Il guardiano invisibile dell'imballaggio elettronico di precisione
Il nastro isolante in carta kraft per stampaggio continuo è un materiale di imballaggio specializzato progettato per linee di produzione di stampaggio ad alta velocità di connettori terminali.- Con una frequenza di stampaggio di 800-1500 volte al minuto, raggiunge un isolamento e una protezione precisi tra i terminali, garantendo la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Funzioni principali
Isolamento fisico: impedisce il contatto diretto tra i terminali, evitando graffi e deformazioni della placcatura.
Avvolgimento stabile: aiuta nella disposizione ordinata dei terminali, facilitando l'avvolgimento automatizzato.
Adattamento all'alta-velocità: resiste all'attrito e alla temperatura generati dallo stampaggio ad alta-velocità, garantendo un funzionamento continuo e ininterrotto.
Applicazioni tipiche
Linee di produzione per stampaggio di terminali per connettori elettronici (ad es. Tipo-C, USB).
Stampaggio ad alta-velocità di terminali di cablaggi automobilistici
Produzione di componenti elettronici di precisione (ad es. relè, connettori).
Valore fondamentale e scenari applicativi
Valore fondamentale
Protezione dell'integrità del terminale: isola i terminali per evitare attriti reciproci e graffi sulla placcatura (placcatura in oro/argento/stagnata, ecc.), impigliamento dei pin o deformazione elastica, proteggendo l'aspetto e la conduttività del terminale.
Adatto per la produzione automatizzata: possiede rigidità e tenacità moderate, è facile da avvolgere senza incepparsi e può funzionare ininterrottamente con l'attrezzatura di avvolgimento-, adattandosi alla velocità di avvolgimento-di diversi processi.
Effetto di avvolgimento ottimizzato: i terminali ausiliari sono disposti in modo ordinato per mantenere la planarità e la tenuta del-rullo di avvolgimento, facilitando il successivo stoccaggio, trasporto e lavorazione secondaria (come assemblaggio e ispezione).
Adatto per ambienti speciali: fornisce protezione specializzata contro le alte temperature (stampaggio a iniezione), prodotti chimici (galvanica), ecc., offrendo resistenza alle alte-temperature, resistenza alla corrosione e anti-adesione.
Adattabilità allo scenario: copre più processi senza carenze.
Scenari applicabili
Compatibile con tutti gli scenari, tra cui stampaggio ad alta-velocità, stampaggio a iniezione continua, galvanica continua e avvolgimento convenzionale a bassa-velocità-, eliminando la necessità di frequenti cambi dei materiali isolanti.
Resistenza allo strappo (resistenza alla trazione longitudinale maggiore o uguale a 8 kN/m) in scenari ad alta-velocità, nessun rammollimento in scenari ad alta-temperatura e impermeabilità in scenari chimici, a dimostrazione di eccezionali prestazioni specializzate.
Alcuni modelli sono dotati di trattamento antistatico, adatto ad ambienti di produzione ad alta-pulizia, che prevengono l'assorbimento di polvere elettrostatica.
Linea di produzione automatizzata per terminali di connettori (terminali di tipo-C, USB, cablaggio automobilistico, ecc.)
Processo di timbratura ad alta-velocità per terminali (velocità di ricezione 800-1500 volte/minuto)
Processo di stampaggio ad iniezione continua per terminali
Processo di galvanostegia continuo per terminali (compresa la placcatura di metalli preziosi, richiede protezione dalla corrosione)
Scenari di ricezione-convenzionali a bassa velocità (terminali generali, nessun requisito di processo speciale)
Classificazione per scenari del processo produttivo
Stampaggio-Modelli specifici: enfasi sulla resistenza allo strappo, resistenza alle fluttuazioni di tensione ad alta-velocità e basso attrito superficiale
Modelli specifici per stampaggio a iniezione-: enfatizzano la resistenza alle alte-temperature e l'anti-aderenza (non si attacca alla plastica non raffreddata)
Modelli specifici di galvanica-: enfasi sui processi senza zolfo- e cloro-, resistenza all'assorbimento chimico e non-corrosione della placcatura
Modelli-per scopi generici: enfasi sull'-efficacia in termini di costi, adatti per la ricezione a bassa-velocità e scenari terminali generali
Guida precisa alla selezione
Chiarire gli scenari del processo di produzione
Alta-velocità di stampaggio (800-1500 volte/minuto) Minuti): seleziona carta kraft patinata o carta composita in poliestere
Stampaggio a iniezione continua: seleziona carta kraft patinata o carta composita-resistente alle alte temperature
Galvanotecnica continua (inclusa la placcatura): selezionare carta kraft senza zolfo-e senza cloro-(per la placcatura di metalli preziosi, selezionare carta ad alta-purezza)
Scenari convenzionali a bassa-velocità: seleziona carta kraft non sbiancata (costo ottimale)
Punti di utilizzo quotidiano
Trattamento dei giunti: utilizzare un giunto smussato uniforme a 45 gradi, sovrapporre 15-20 mm e fissare con nastro speciale privo di residui. Meno o uguale a 1 canna per rotolo
Ispezione giornaliera: controlla in modo casuale ogni ora il nastro di carta per rilevare eventuali pieghe, polvere e rotture; i terminali devono essere privi di graffi e aderenze.
Adattamento allo scenario: negli scenari di stampaggio a iniezione, tenere il nastro di carta lontano da aree ad alta-temperatura (spaziatura maggiore o uguale a 10 cm); negli scenari di galvanica, evitare il contatto tra il nastro di carta e le soluzioni chimiche.
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